路沿石安装需遵循“基础处理→测量放线→石材准备→安装固定→勾缝养护→质量验收”的流程,具体步骤及操作要点如下:
一、基础处理
清理基层
清除安装区域的杂物、浮土、松散颗粒,确保基层平整坚实。若为土质基层,需夯实至压实度≥90%(用环刀法检测)。
基层存在裂缝或坑洼时,用C20混凝土修补平整,表面高差控制在±5mm以内。
浇筑混凝土垫层
垫层厚度建议100-150mm(根据路沿石高度调整),宽度比路沿石底宽多50-100mm。
混凝土强度等级不低于C15,浇筑后用平板振捣器振实,表面抹平并拉毛处理,增强与路沿石的粘结力。
设置排水坡度
垫层表面需向道路内侧倾斜1%-2%,防止雨水积聚侵蚀路沿石基础。
二、测量放线
定位控制点
根据设计图纸,用全站仪或经纬仪确定路沿石安装的起始点、转折点及终点,并打入木桩标记。
控制点间距建议10-15米,曲线段加密至5米。
弹线定位
用墨线或白灰线弹出路沿石内、外边缘线,线宽控制在2-3mm,确保直线段顺直、曲线段圆滑。
垂直方向用水平仪校准高程,每5米设置一个高程控制点,误差≤±3mm。
三、石材准备
选材与切割
选择无裂纹、无缺棱掉角的石材,颜色和纹理尽量一致。
根据设计尺寸切割石材,长度误差≤±5mm,宽度和厚度误差≤±2mm。
石材预处理
清除石材表面灰尘、油污,用钢丝刷打磨背面至露出新鲜石面,增强粘结力。
浸水湿润:安装前24小时将石材浸泡于水中,取出后晾干至表面无明水(饱和面干状态)。
四、安装固定
方法一:水泥砂浆坐浆法(适用于直线段)
铺砂浆
在垫层上铺一层30-50mm厚的M10水泥砂浆(水泥:砂=1:3),用木抹子刮平,厚度均匀。
安装路沿石
从起点开始,将石材按弹线位置放置,用橡皮锤轻敲至设计高程,用水平尺检查平整度(误差≤±2mm)。
相邻石材接缝宽度控制在5-8mm,用木楔临时固定,防止移位。
校正与固定
用靠尺检查垂直度(误差≤±3mm),用线坠校核垂直度,调整至符合要求后,在石材两侧支设模板固定。
方法二:混凝土后背浇筑法(适用于曲线段或重型车辆路段)
安装临时支撑
在垫层上预埋钢筋或木桩,间距500-800mm,作为路沿石临时支撑。
安装路沿石
按设计位置放置石材,用水平仪和靠尺调整高程及垂直度,用铁丝将石材与预埋件绑扎固定。
浇筑混凝土后背
在石材背后支设模板,浇筑C20混凝土至石材高度2/3处,振捣密实后抹平表面。
混凝土初凝前拆除模板,用砂浆修补缺陷,确保后背与石材贴合紧密。
五、勾缝与养护
勾缝处理
安装24小时后,用1:2水泥砂浆(掺5%防水粉)勾缝,缝深3-5mm,表面压成凹槽(宽度10-15mm)。
勾缝前清除接缝内杂物,勾缝后用湿布擦拭石材表面,防止污染。
养护
覆盖塑料薄膜或草帘保湿养护,养护期≥7天,期间保持表面湿润,防止开裂。
冬季施工时,需在养护期内采取保温措施(如覆盖棉被),避免冻害。
六、质量验收
外观检查
路沿石安装应稳固、顺直,无翘曲、晃动现象,接缝高低差≤±2mm。
表面无裂纹、缺棱掉角,颜色和纹理一致,勾缝饱满、密实。
实测实量
直线度:用20米拉线检查,偏差≤±10mm。
高程:用水准仪测量,偏差≤±5mm。
垂直度:用靠尺检查,偏差≤±3mm。
资料核查
检查石材合格证、水泥砂浆配合比报告、混凝土强度检测报告等资料是否齐全。
七、注意事项
安全防护
施工区域设置警示标志,夜间安装照明设备,防止行人或车辆碰撞。
搬运石材时佩戴手套,避免划伤;高空作业需系安全带。
环保措施
废弃砂浆和混凝土及时清理,禁止随意倾倒;施工用水经沉淀后排放。
季节性施工
雨季:备足防雨布,避免砂浆未初凝前被雨水冲刷。
冬季:水泥砂浆中掺加早强防冻剂,环境温度低于5℃时停止施工。
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